Mașina generală de tăiat țevi cu laser poate fi utilizată în industria de fabricare a mobilierului metalic, deoarece această industrie nu are cerințe speciale pentru peretele interior al țevilor.

Dar unele industrii de prelucrare de înaltă precizie, inclusiv industria de fabricare a pieselor auto, au cerințe ridicate privind curățenia peretelui interior al țevilor. 

De obicei, au nevoie de asamblarea componentelor mobile în țevi. Dacă există stropi mari în peretele interior al țevii, acesta poate provoca zgomot atunci când este în uz. 

Adăugarea unui sistem de reducere a stropilor într-o mașină de tăiat cu laser este soluția bună pentru aceasta.

Când mașina taie țeava, sistemul de reducere a stropilor va extinde tija de cupru în țeavă, în același timp, absoarbe reziduurile generate în timpul tăierii cu laser pentru a obține efectul de curățare a peretelui interior al piesei de prelucrat. Când țeava este tăiată, țeava de cupru (diametrul mai mic) va reveni la poziția inițială și va lăsa piesa de prelucrat să cadă pentru a finaliza tăierea.

Din comparația imaginilor de mai sus se poate observa că interiorul tubului este foarte curat, în timp ce tubul fără sistem de reducere a stropilor, are atașat niște zgură. Deoarece zgura va fi topită în timpul tăierii cu laser, atunci când zgura este atinsă, peretele tubului se răcește rapid și este atașat de tub.

Dacă este curățat manual, va produce mai mult procesul și costul forței de muncă, iar efectul nu este adesea evident. Unii clienți au cerințe mai mari pentru peretele interior al tubului, cum ar fi rulmenții care trebuie să fie fabricați de țevi metalice, amortizoare auto, amortizoare, țevi de eșapament și fitinguri pentru țevi de apă etc.