Klient D znajduje się w Bułgarii i głównie produkuje różne meble i powiązane akcesoria, ramy łóżek jednowarstwowe i dwuwarstwowe. Produkty gotowe są dostarczane głównie do IKEA.
Aby sprostać zróżnicowanym projektom mebli IKEA, Klient D rozważał wprowadzenie nowego sposobu produkcji od 2020 r., ponieważ sprzęt w jego fabryce w tamtym czasie nie był w stanie sprostać potrzebom produkcyjnym.
W ciągu 2 lat klient zakupił 5 kompletów automatycznych maszyn do cięcia laserowego rur i profili metalowych.
Gdy klient zauważył, że wydajność, efektywność i wskaźnik kwalifikacji produktu w procesie cięcia laserowego wzrosły, zaczął rozważać zastosowanie automatyzacji w module spawalniczym.
Klient specjalnie przesłał nam kilka próbek ram łóżek piętrowych w celu przeprowadzenia testów.
Chociaż klient ma nadzieję, że cały sprzęt produkcyjny zostanie przestawiony na obróbkę laserową, uważamy, że konstrukcja ramy łóżka piętrowego musi być mocna, ponieważ jest używana przez dzieci. Dlatego spawanie laserowe nie jest wystarczająco mocne do obróbki ram łóżek piętrowych.
Testowanie maszyny przed wysyłką:
Maszyna w fabryce klienta:
Dotychczas klienci zakupili u nas 7 zestawów automatycznych maszyn do cięcia laserowego rur, 12 zestawów robotów spawalniczych i 2 zestawy automatycznych spawarek laserowych.
W kwietniu 2024 r. klient zamówił u nas 13 zestawów maszyn, w tym laserowe urządzenie do cięcia blach, laserowe urządzenie do cięcia rur i profili metalowych oraz roboty do spawania laserowego. Zakończyliśmy już produkcję i przygotowujemy się do wysyłki.
Wierzymy, że nasi klienci będą coraz dalej podążać drogą automatyzacji fabryk i mogą również służyć jako punkt odniesienia dla lokalnych producentów.
P.S.:
Więcej szczegółów na temat naszych europejskich klientów znajdziesz pod poniższymi linkami:
Włoska fabryka produktów mikrorurowych
Producent mebli szkolnych w Bułgarii
Producent balustrad ze stali nierdzewnej na Słowacji
Producent mebli wypoczynkowych w Rosji
Producent mebli rurowych w Bułgarii
Produkty powiązane