Kifejezetten egyenesen levágott kerek csőhöz tervezve, könnyen kezelhető
- Alkalmazható csőtípusok: külső átmérő 14-65mm
- Alkalmazható anyagtípusok: rozsdamentes acél, lágyacél, szénacél, vas, horganyzott acél, sárgaréz, alumínium, réz
Teljesen automatikus betöltő-, adagoló- és vágórendszer
- Hagyja ki a gyártási folyamatokat, és minimalizálja a munkaerőköltségeket és a fogyóeszközöket.
- Minden gép 3-5 dolgozót takaríthat meg a fűrészlapvágó géphez képest, jelentősen csökkentve a munkaerőköltséget.
Nagy sebességű, sima és sorjamentes vágás
- Gyorsabb, mint a körfűrészgépek, kevesebb mint 1 másodperc/vágás
- A legrövidebb farok anyaga elérheti a 40 mm-t
Vágási kapacitás
Anyag | Átmérő * Vastagság * Hosszúság | Vágási kapacitás |
Rozsdamentes acél | 12*0,4*252mm | 1500db/óra |
Szénacél | 10*1,0*615 mm | 1,200db/óra |
Szénacél | 9,8*0,8*465 mm | 2000 db/óra |
A csőfejet a gép automatikusan érzékeli és vágja
- A csőfej és a farok anyaga a munkadarabokkal automatikusan szétválasztható
- A farok anyagának hossza 40 mm-nél kisebb lehet
Speciális fröccsenéscsökkentő funkció a belső falak tisztításához
- A fröcskölés elkerülhetetlenül a csövek belső falához tapad a lézervágás során. Ezért egy automatikus fröccsenéscsökkentő berendezést is beépíthetünk a késztermék belső falának tisztaságára.
A maximális vágási hossz testreszabható. (Maximum 3 méter)
Modell sz. | ST-FL70F |
Külső átmérő | 8-68 mm |
Vágási hossz | 10-1500 mm |
Lézer teljesítmény | 1000-2000W |
Lézerforrás | MAX/RAYCUS/IPG |
Lézeres fej | Raytools/OSPRI |
L*Sz*H (mm) | 8700X1800X1900mm |
Feszültség | 380V 50Hz 3 fázis (testreszabható) |
Szervo motor és vezető | DELTA |
Pneumatikus rendszer | AIRTEC |
Elektromos arányos szelep | SMC |
Levegőkapcsoló és relé | SCHNEIDER |
Tápegység | SIEMENS |
1. Van a gépnek automatikus kenőrendszere?
Igen, gépünk automatikus kenőrendszerrel rendelkezik. Szükség szerint beállíthatja a kenési időt és az intervallum idejét.
2. Hogyan határozza meg a gép a cső középvonalát, ha a cső enyhén meg van hajlítva?
Lézerfejünk pásztázó funkcióval rendelkezik a cső hajlítási fokának ellenőrzésére, és a vezérlőrendszer automatikusan kompenzálja. A rendszerben is beállíthatja azt.
3. Van egy csőcsöve, amely közepes széntartalmú (SAE1020), átmérője 10 mm * 1,25 mm (falvastagság), ez megfelelő a géphez?
Igen, ez a cső megfelelő az LX-FL40 modellünkhöz. Alkalmas 42 mm alatti csőátmérőhöz, 3 mm-en belüli acél/rozsdamentes acél vastagsághoz 1000 W lézerteljesítmény alatt.
4. Hány óra üzemi élettartama van a lézernek? Mennyibe kerül körülbelül az alkatrész?
A lézerforrás élettartama 100 000 óra (több mint 20 év). Alkatrész a lézerfej védőlencséje és fúvókája. Mindegyik 2-5 hónapig használható, egyenként 5 db-ot kínálunk tartalékra és ingyenesen. További mennyiségért mindegyik ára 16 USD/db.
5. Van különbség a MAX / RAYCUS / IPG között?
A Kínában gyártott lézerek minősége fokozatosan érett és stabil. Teszteink szerint Max és Raycus teljesítménye hasonló.
Az IPG-t ritkán használják a piacon 6 kW-on belül, kivéve, ha az ügyfelek aggódnak a márka miatt, és nem törődnek a költségekkel.
Ennek az az oka, hogy az IPG 6 kW teljesítményen belül nem mutat nyilvánvaló különbséget a másik kettőtől. Az IPG lézerek részesedése Kínában is évről évre csökken, 2018-ban 48% volt, 2019-ben pedig 30%. A Max és a Raycus részesedése hasonló , mindkettő a 20%-ról.
Ráadásul a lézerforrás csak egy része a gépnek. Az ügyfeleknek nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a teljes berendezés teljesítményére és hatékonyságára.
6. Stabilizáló elektromos transzformátorral kapcsolatban 220V 60hz e fázishoz hány KVA kell?
A transzformátor kapacitása a lézerteljesítménytől függ. 1000W lézerteljesítményhez 40KVA szükséges.
7. PLC, van angol vagy esetleg spanyol nyelve?
Érintőképernyőnk angol és kínai nyelvű. A fordításhoz hozzá tudunk adni spanyol vagy más nyelvet az Ön segítségével.
8. Küldhetünk Önnek mintát a csövünkből, hogy megmutassa nekünk az anyagunk vágását?
Igen, mindig szívesen látjuk, hogy az ügyfelek elküldik nekünk a csövüket tesztelésre. Kérjük, küldjön nekünk 600 mm-es csőhosszt, méretenként ≥ 3 db-ot. Minél hosszabb a méret és minél több a mennyiség, annál jobb.
9. Mekkora az anyagveszteség minden lézervágáskor? Úgy értem, ha lézeres vágást végez, mennyi a hossz-veszteség minden vágásnál?
A lézeres vágási veszteség nagyon kicsi, mindössze 0,05-0,1 mm/vágás, míg a fűrészvágási veszteség körülbelül 2-5 mm/vágás.
10. Lézeres vágás után az él megkeményedett a lézer hőmérsékletétől? Könnyen, probléma nélkül kifáklyázhatjuk a csövet vágás után?
A keményedési hatások különböző csőanyagok esetén eltérőek. Javasoljuk, hogy az ügyfelek küldjék el nekünk a csöveiket tesztelésre, és ellenőrizzék az eredményt.
11. Milyen körülmények között válasszam a lézergép használatát?
Ha a vágási mennyiség meghaladja a napi ezer darabot, javasoljuk a lézergépet. Mivel előnye a vágási veszteség, a működési költség (0,6 USD/óra) és a nagy hatékonyság (gyors és sorjamentes). Hosszú távú használat esetén a lézergép több nyereséget hozhat.
12. Mikor fedezi a gép költségeit, és mikor szerezhet nyereséget?
Felméréseink szerint általában körülbelül 0,5-1,5 évre lenne szükség ahhoz, hogy ügyfeleink a lézergépen megszerzett haszonból fedezzék a gép költségeit.