Az általános lézeres csővágó gép a fémbútorgyártó iparban használható, mivel ebben az iparágban nincs különösebb követelmény a csövek belső falával szemben.

De néhány nagy pontosságú feldolgozó iparág, beleértve az autóalkatrészeket gyártó ipart, magas követelményeket támaszt a csövek belső falának tisztaságával szemben. 

Általában össze kell szerelniük a mozgó alkatrészeket a csövekben. Ha nagy mennyiségű fröccsenés van a cső belső falában, az használat közben zajt okozhat. 

Jó megoldás a fröccsenéscsökkentő rendszer hozzáadása egy lézervágó géphez.

Amikor a gép elvágja a csövet, a fröccsenéscsökkentő rendszer a rézrudat a csőbe terjeszti, ugyanakkor elnyeli a lézervágás során keletkező maradékot, hogy a munkadarab belső falát tisztító hatást érjen el. Amikor a csövet elvágják, a rézcső (kisebb átmérőjű) visszaáll az eredeti helyzetébe, és hagyja, hogy a munkadarab leessen a vágás befejezéséhez.

A fenti képek összehasonlításából látható, hogy a cső belseje nagyon tiszta, míg a fröccsenéscsökkentő rendszer nélküli csőben némi salak tapadt. Mivel a lézervágás során a salak megolvad, a salak megérintésekor a cső fala gyorsan lehűl és a csőhöz tapad.

Ha manuálisan tisztítják, akkor többet termel a folyamat és a munkaerő költsége, és a hatás gyakran nem nyilvánvaló. Egyes ügyfelek magasabb követelményeket támasztanak a cső belső falával szemben, például a csapágyakra, amelyeknek fémcsőgyártásnak kell lenniük, az autó lengéscsillapítóira, a kipufogódobokra, a kipufogócsövekre és a vízcsőszerelvényekre stb.