Общата лазерна машина за рязане на тръби може да се използва в производството на метални мебели, тъй като тази индустрия няма специални изисквания за вътрешната стена на тръбите.

Но някои индустрии за обработка с висока точност, включително индустрията за производство на автомобилни части, имат високи изисквания към чистотата на вътрешната стена на тръбите. 

Обикновено те трябва да сглобят движещите се компоненти в тръбите. Ако има големи пръски по вътрешната стена на тръбата, това може да причини шум, когато се използва. 

Добавянето на система за намаляване на пръските в машина за лазерно рязане е доброто решение за това.

Когато машината реже тръбата, системата за намаляване на пръските ще удължи медния прът в тръбата, като в същото време тя абсорбира остатъците, генерирани по време на лазерното рязане, за да постигне ефекта на почистване на вътрешната стена на детайла. Когато тръбата се среже, медната тръба (по-малък диаметър) ще се върне в първоначалното си положение и ще остави детайла да падне, за да завърши рязането.

Може да се види от сравнението на горните снимки, че вътрешността на тръбата е много чиста, докато тръбата без система с намалено пръскане има малко шлака, прикрепена към нея. Тъй като шлаката ще се разтопи по време на лазерното рязане, когато шлаката бъде докосната, стената на тръбата се охлажда бързо и се прикрепя към тръбата.

Ако се почиства ръчно, това ще доведе до повече процес и разходи за труд и ефектът често не е очевиден. Някои клиенти имат по-високи изисквания за вътрешната стена на тръбата, като лагери, които трябва да бъдат изработени от метални тръби, автомобилни амортисьори, заглушители, изпускателни тръби и фитинги за водопроводни тръби и др.